Kомплектация
- Камера дробеструйной обработки PST КСО инжекторная
- Настил решетчатый.
- Футеровка резиновая.
- Рама с роликовой системой для перемещения стекла.
- Светодиодное освещение.
- Смотровое окно.
- Проемы для протягивания длинномеров.
- Проемы для рук.
- Перчатки резиновые.
- Рукав пескоструйный.
- Инжекторный пистолет/Пескоструйное сопло (в напорной).
- Обдувочный пистолет.
- Педаль управления электрическая.
- Концевой выключатель.
- Кран слива конденсата.
- Заслонка подачи воздуха.
- Паспорт.
Пескоструйная камера для матирования стекла
С помощью камеры КСО-110-И-С-М выполняют матирование стекла механическим способом, обрабатывая его поверхность абразиво-воздушной струёй. Стеклянное полотно устанавливается на раму с роликовой системой и перемещается оператором-пескоструйщиком по мере выполнения обработки внутри камеры. Можно сделать полностью матовую поверхность или выполнить художественную обработку, используя, например, специальный шаблон. Размер листового стекла, которое можно обрабатывать в камере, – до 2000×1500 мм.
Матировка наносится легкими абразивными материалами, такими как стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния. Для получения необходимого качества обработанной поверхности абразив подбирается путем тестирования.
Как работает дробеструйная камера
Оператор-пескоструйщик запускает в работу камеру нажатием педали, которая находится внизу. Рабочее пространство пескоструйной кабины полностью закрыто со всех сторон и в процессе обработки герметично, благодаря чему пыль от абразива и мусор не попадают в воздушное пространство. Оператор регулирует работу через смотровое окно.
Смесь, которая состоит из абразива и сжатого воздуха, подается по рукаву к пистолету. Ее направление регулирует оператор-пескоструйщик, одной рукой держа сопло (или пистолет), а другой поворачивая под нужным углом деталь. Резиновые или неопреновые перчатки, прикрепленные к отверстиям на фронтальной стороне камеры под смотровым окном, защищают руки оператора.
В процессе обработки абразивная смесь падает через решетчатый настил в бункер камеры. Когда работа закончена, оператор отжимает педаль, подача абразива прекращается, кабину можно открыть и выгрузить обработанные изделия.
Применение дробеструйных камер PST
Область применения дробеструйных камер PST очень широка. По назначению и параметрам наши камеры аналогичны установкам брендов Zitrek, Contracor (ECO, CAB), ВМЗ (КСО, ВС), Clemco (BNP, Pulsar, Kit-Cab, DCH), пескоструйным камерам типа АК.
Кабины PST применяются для очистки с высокой скоростью воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей деталей, сортамента металлопроката, деревянных, стеклянных и каменных изделий.
В пескоструйной камере выполняют очистку, снятие ржавчины, песка, окалины и шлака после дуговой сварки, заусениц, удаление слоёв, а также получают необходимую шероховатость, матовость, упрочнение, глянцевый эффект. В камере готовят поверхности к нанесению антикоррозионных покрытий (лакокрасочных, металлизационных материалов). После пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины, однако при этом пескоструй не оставляет царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. Срок службы поверхностей, обработанных абразивоструйным способом, увеличивается в несколько раз.
В зависимости от технической задачи выбирают различную фракцию абразива, чтобы путем обработки поверхности пескоструйным оборудованием достичь требуемый результат. Фракция Пескоструйная камера предназначена для цехового использования (в закрытом пространстве), например, в гараже, цехе и других производственных помещениях.
